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提高托辊质量的技术对策
点击数:2439 日期:7-25
选择槽型托辊与质量
1、密封性能也一定要好。这主要是防止油滑油脂的泄漏,可以使得滚动轴长期使用。
2、使用寿命要长,我们对所有的设备都有这样的要求,使用寿命长就说明我们就会在一定程度上节约成本,所以我们在进行选择的时候,要选择那些质量好、寿命长的托辊。
3、要有很好的耐腐蚀的特性。因为这些环境中很多的粉尘都是酸碱盐,这些都会对托辊造成腐蚀,所以我们就必须要选择那些耐腐蚀性强的产品。
4、要有一定的强度,并且具有很好的耐摩擦性能。因为这些环境下,像是石粉、煤粉、等都是些颗粒,这些颗粒不仅坚硬而且表面的摩擦性都很大。
5、表面最好是光滑,摩擦系数小。这样就降低了与输送带的摩擦系数,还不会粘附物料,在很大程度上降低了卷扬驱动力。
提高托辊质量的技术对策
影响托辊质量差异的因素一般有三个方面:产品结构设计、制造工艺水平、新材料运用。因此,托辊质量差异的主要原因就在于制造工艺的不同选择。制造工艺必须根据企业的生产规模并结合企业已有设备状况来决定。
(1)规模化生产,可以投入一定专用设备,提高生产制造效率。制造工艺流程为:轴的加工、筒体下料、筒体二端镗孔、轴承座与简体环缝焊接、组装等。工艺设备为:锯床、车床、专用镗床、专用环焊机、专用组装机等。工艺特点是:采用专用镗床对简体二端进行镗孔加工安装止口,同轴度一般可控制在0.05mm的精度范围内;如采用通用车床加工简体时由于装夹变形,以及简体校调的困难,同轴度控制在0.50mm左右,工艺效率就已很低,直接影响托辊制造精度。用专用环焊机进行轴承座与简体的焊接。本工艺虽然可以形成规模化加工效率,质量保证,但须增加专用镗床、专用环焊机等专用设备,且必须联合选用。本工艺优点是可选用价格较低的冷拉轴承座。
(2)非规模化生产,可根据企业现有设备状况,尽量利用通用设备,组织制造工艺流程,提高经济加工水平。本文根据一般工业企业具备的设备条件,推荐一种工艺形式,即利用冷拉钢管内外径同轴度技术精度较高(小于0.05mm),下料后无须加工止口,采用铸铁轴承座,安装时采用“无止口大过盈压装配合”的工艺形式,节省止口加工与环焊这二个较为复杂的工序。工艺流程为:轴的加工、简体下料、大过盈压装、组装等。本工艺的优点是:在保证托辊制造质量的前提下,不须添置任何专用设备,筒体不须加工止口,轴承座不须焊接,不要增加焊丝等辅材成本,因筒体不须加工可适当减小简体壁厚,节省材料费用等。
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