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托辊质量失效的原因分析
点击数:4854 日期:4-19
平行托辊具有极高的耐磨性能,极低的摩擦系数,不易磨损皮带;优越的自润滑性,不用注油,在恶劣条件下使用不易卡死;具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀;能承受反复冲击、振动;使用环境温度范围:-40℃-90℃;机械性能优异,重量轻,安装方便,不用维修;运转平稳,寿命长等特点
1.平行托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象,螺旋托辊应转动灵活,无卡阻。
2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定,避免过疏或过密安装。
3.平行托辊安装应适应避免相互间磨碰,平行托辊正常使用寿命20000h以上,一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小,应制定相应的维修日期,及时清洗注油维修,及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。
托辊质量失效的原因分析
托辊质量失效的原因主要有两个:一是筒体的破坏,特别是采掘业的煤矿企业,其输送设备由于暴露于高硫工作环境,简体特别容易被腐蚀,对策是对简体进行针对性防腐处理。二是托辊轴承的失效,也是本文分析的重点。托辊轴承采用的是向心球轴承,可以承载较大的径向力,几乎不能承载轴向力。因此,轴承成为托辊的“心脏”部件,所有的失效技术分析,必须围绕轴承的工况来进行。
影响轴承失效的工况有两个,一是轴承的疲劳破坏,即托辊工作时由于简体偏心对轴承产生的轴向力高频冲击。技术上破坏的形式有三种:强度与刚度破坏、磨损破坏、疲劳破坏。疲劳破坏在技术分析时是最难被发现的一种破坏形式。因此,制定工艺对策时必须着重解决简体止口加工的偏心问题,减小轴向力高频冲击给轴承带来的疲劳破坏。二是密封,防止水与尘的进入,一旦水与尘进入,将严重破坏轴承的工况,降低轴承使用寿命。
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